內(nèi)冷合金鉆頭是一種孔加工工具，其特點從柄部到切削刃有2個按麻花鉆導程旋轉(zhuǎn)的螺旋孔，在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具的作用，可以沖走切屑，降低刀具的切削溫度，增加刀具的使用壽命，加上內(nèi)冷合金鉆頭表面TIALN涂層，更增加鉆頭的耐用度和加工尺寸的穩(wěn)定，因此該內(nèi)冷合金鉆頭比普通硬質(zhì)合金鉆頭更具有優(yōu)良的切削加工性能，特別適合用于深孔加工以及難加工材料。

 

　　技術(shù)優(yōu)勢：

　　1、內(nèi)冷合金鉆頭自定心好，可免除定心鉆加工工序；剛性好，孔精度高；

　　2、鉆尖：設計的高性能鉆尖和槽型，更有利于斷屑和排屑；

　　3、涂層：采用綜合涂層，大大提高鉆頭的耐磨和散熱，大大提高鉆頭壽命；

　　4、適用于材質(zhì)范圍：普通鋼、鑄鐵、冷硬鑄鐵、可鍛造鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、工具鋼、模具鋼等材質(zhì)；

　　5、冷卻方式：內(nèi)冷鉆頭比非內(nèi)冷鉆頭的壽命可大大提高，孔的精度和粗糙度也同時提高；

　　6、內(nèi)冷合金鉆頭，高效率，長壽命，高精度，粗糙度好，適用于大批量高效生產(chǎn)使用。

 

　　內(nèi)冷合金鉆頭的維護保養(yǎng)：

　　1、在鉆削鋼件時，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液；

　　2、良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命；

　　3、請確保磁座與工件之間的平整與清潔；

　　4、鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請保證工件的穩(wěn)固；

　　5、在鉆孔開始與結(jié)束時，進給量應降低1/3；

　　6、對鉆削時出現(xiàn)大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑；

　　7、請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。